Quand les gens emploient le terme « acier inoxydable, » ils l'emploient souvent comme terme de « fourre-tout », mais en réalité, il y a plusieurs différents types d'acier inoxydable avec un grand choix d'utilisations.
L'acier inoxydable est un alliage qui est produit en combinant un grand choix de différents métaux non précieux pour créer un nouveau matériel. Comme avec d'autres alliages, le produit fini est considérablement plus fort que chacun des matériaux serait tout seul.
Les gens avaient expérimenté avec des alliages en métal pour des milliers d'années. Tandis que des exemples de la fonte de fer peuvent être trouvés dès 1800 AVANT JÉSUS CHRIST, l'introduction de l'acier à creuset va dès 300 AVANT JÉSUS CHRIST.
L'acier inoxydable est un matériel très souple. À travers les années, les ingénieurs ont expérimenté avec la production des alliages.
En ajoutant et en enlevant certains métaux, ils pouvaient produire différents types d'acier inoxydable avec différentes caractéristiques et applications. Par exemple, il est employé dans tout de la production des ustensiles de cuisine aux composants pour des projets de construction.
En produisant l'acier inoxydable, plusieurs différents matériaux peuvent être employés pour réaliser différents résultats. Ceux-ci incluent :
Tandis qu'il y a des milliers de différents types d'alliage d'acier inoxydable qui peuvent être produits, la plupart des alliages tomberont dans une des trois catégories suivantes.
Dans les trois catégories primaires mentionnées ci-dessus, il y a également différentes catégories d'acier inoxydable.
Dans les types en acier austénitiques, il y a deux catégories principales – la catégorie 304 et la catégorie 316. La catégorie 304 est connue pour sa force à haute résistance de MPA approximativement 621 (ksi 90). L'acier inoxydable de la catégorie 316 a également une résistance à la traction de 579 députés britanniques (ksi 84), rendant les deux catégories raisonnablement semblables à cet égard.
Ils également ont une température de fonctionnement maximum élevée. La catégorie 304 a une température maximale de 870°C (1598°F) et catégorie 316 a un maximum de 800°C (1472°F).
En comparant 304 contre 316 inoxydables, une différence majeure est résistance aux chlorures tels que le sel. La catégorie 316 est plus résistante aux éléments, lui faisant un acier inoxydable plus souhaitable pour des choses comme des applications maritimes.
L'acier inoxydable de ferrite a également deux catégories principales – la catégorie 430 et la catégorie 434. L'acier inoxydable de la catégorie 430 n'est pas aussi fort que l'un ou l'autre des aciers austénitiques mais offre une meilleure résistance à l'acide nitrique. Il est également encore assez fort pour la plupart des applications résistantes.
L'acier de la catégorie 434 a la force à haute résistance et la température de fonctionnement maximum et est plus dur que la catégorie 430, y compris une meilleure résistance de dénoyautage.
L'acier inoxydable martensitique a seulement une catégorie, la catégorie 420. Cette catégorie offre légèrement moins de résistance aux produits chimiques que les aciers austénitiques et de ferrite, mais elle a toujours la bonne résistance aux choses telles que quelques alcalis, acides doux, eau, et composés de nourriture. Elle a également la grandes résistance à la traction et résistance à l'impact. Ceci le rend idéal pour produire des articles comme des couverts.
L'acier inoxydable duplex est une famille de l'acier inoxydable qui est fait d'acier austénitique et acier de ferrite dans des proportions presque égales. Ce type d'acier inoxydable est plus fort et plus résistant à la corrosion que vos types typiques d'acier inoxydable. L'acier inoxydable duplex est également plus malléable que les catégories de ferrite, cependant, il n'est pas aussi malléable que les catégories austénitiques.
Une des principales différences dans la composition est que l'acier inoxydable de duplex est fait avec un contenu plus élevé de chrome et un contenu inférieur de nickel. Ceci fait non seulement le plus fort matériel, mais il fournit également des coûts-avantages. Pour ces raisons, l'acier inoxydable duplex est employé souvent dans les applications comme des tuyaux et des canalisations verticales dans des plates-formes de pétrole marin.
Tout comme avec les autres types d'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex est également décomposé en différents catégories ou groupes. Les trois groupes primaires sont basés sur la piqûre de corrosion et la résistance à la corrosion du matériel.
Les aciers inoxydables duplex sont très utilisés généralement dans des applications plus exigeantes dues à leurs propriétés de résistance à la corrosion, propriétés mécaniques élevées, et combien fort le matériel est. Ceci rend le matériel très populaire dans une grande variété d'industries.
Vous pouvez trouver l'acier inoxydable duplex utilisé dans l'huile et l'industrie du gaz, industrie de génie chimique, eau et industries énergétiques, industrie d'architecture, et dans la construction des choses comme des ponts, des digues, des tunnels, et des piliers.
Quand discutant des alliages d'acier inoxydable, vous entendrez typiquement que les nombres tels que 18/10, 18/8, et 18/0 ont employé. Ces nombres identifient le pourcentage du chrome et du nickel qui sont présents dans un alliage particulier.
Par exemple, 18/8 acier inoxydable est chrome de 18% et nickel de 8% ; 18/0 acier inoxydable est chrome de 18% et contient approximativement .75% nickel, et ainsi de suite. Il est important connaître le mélange de chrome-nickel en décidant de l'alliage droit pour vos besoins.
Par exemple, si vous êtes un cuisinier professionnel, vous pouvez avoir des conditions spécifiques pour la force, la longévité, ou la résistance thermique de divers outils et appareils dans votre cuisine. La compréhension de la composition des alliages utilisés dans la production de l'équipement aidera à choisir des produits plus forts et plus durables pour chaque application.
Une des considérations plus importantes quand le choix du bon type d'acier inoxydable pour votre composant ou application est le point de fusion de la catégorie spécifique.
Un de l'acier inoxydable de raisons est choisi au-dessus d'autres types de matériaux, par exemple, les polymères en plastique, est sa capacité de se tenir jusqu'aux hautes températures et de maintenir toujours sa force et longévité.
En comparant les points de fusion des alliages en acier, le nombre est habituellement donné dans une gamme due aux variations utilisées dans les métaux utilisés dans la production. Ce nombre se rapporte également à la résistance des en métal attributs pour soumettre à une contrainte, de corrosion, fendre, et autre.
En règle générale, les métaux qui ont été soumis à un traitement thermique ont les points de fusion suivants :
Il est également important de se rappeler que les températures d'utilisation de maximum recommandées sont habituellement inférieures au nombre maximum énuméré dans le diagramme ci-dessus.
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