Températures de fonctionnement de fil inoxydable

Les températures de fonctionnement pour les 300 séries sont en général 400-450 degrés.

Si des températures de fonctionnement plus élevées sont exigées, nous proposons 17-7PH (550-

600 degrés)

Ayez encore des conditions plus élevées de la température ? Allez avec des superalliages tels qu'Inconel X750 ou Inconel 600.

Humeur

Le fil inoxydable est tiré de l'état recuit. Le recuit est un processus où le fil est transformé pendant le festin de chaleur.

• Après recuit, le fil est considéré mou dans la gamme de tension de 80-120,000 livres par pouce carré. Le fil est alors dessiné à une taille particulière

• Pendant le processus de dessin, le fil durcit en raison de la force froide de travail et de gains

Comment cela fonctionne – exemple : Un moulin voudrait avoir comme conséquence le fil .040" diamètre gâchent au printemps la condition. Afin de réaliser le diamètre et l'humeur désirée, chaque taille de finition de matériel a un processus de dessin spécifique. Ce processus peut devoir être ajusté légèrement selon la chimie précise du matériel impliqué. Le but est de rencontrer la tolérance de diamètre par ASTM A313

Processus typique pour le gâchage :

Le moulin de fabrication commencerait par un fil de plus grand diamètre que désiré en état doux ou recuit

Il serait alors dessiné par une série de matrices pour réduire le diamètre mais gagnera la force pendant le procédé de réduction. Cependant, il peut seulement être dessiné jusqu'ici avant de devenir trop dur ou fragile

Dans cet exemple disons-nous dessinent le .250" à .100". Le matériel est maintenant froid travaillé (processus de dessin) et à .100" devient très dur, trop dur pour dessiner tout autre ou il deviendra fragile. Mais nous devons toujours le descendre à .040"

À .100" dans l'état dur nous devons encore recuire pour nous ramollir. Pendant le processus de recuit le fil sera nettoyé avant le recuit. Le prérevêtement sera mis sur après le recuit

Après que le processus de recuit soit complété le matériel est encore mou à .100", enduit d'un préenduisage, et maintenant prêt à baisser à .040. Le fil est maintenant dessiné encore par une série de matrices, le réduisant par chacun pour mourir (réduction de secteur) jusqu'à ce qu'il obtienne à sa taille de finition de .040". À ce moment là, il sera dans sa condition de résistance à la traction et sera prêt de se vendre pour jaillir des clients

Passivation du traitement

Les propriétés de corrosion de l'acier inoxydable sont imputables à un à pellicule d'oxyde très mince et invisible qui couvre complètement les surfaces des pièces et empêche la corrosion d'avoir lieu. La passivation enlève n'importe quelle contamination extérieure, habituellement fer de sorte que cette couche de film ne soit pas interrompue.

• La passivation augmente la formation de l'à pellicule d'oxyde pour la résistance à la corrosion maximum

• La passivation enlève les revêtements métalliques et non métalliques

• Comment cela fonctionne – fait en immergeant les pièces dans une solution d'acide nitrique, normalement pendant 30 minutes

Détente

Le processus de chauffer le matériel à une température appropriée, de se tenir assez longtemps pour réduire des contraintes résiduelles et puis du refroidissement assez lentement pour réduire au minimum le développement de nouvelles contraintes résiduelles.

Souvent suggéré pour les parties de finition inoxydables telles que des ressorts après le processus de enroulement

Comment cela fonctionne – pendant le processus de enroulement de ressort, des efforts supplémentaires sont présentés dans le fil. L'enroulement de courrier de traitement thermique soulage l'effort

Détente suggérée :

o 300 séries = 700 degrés pour une heure

17- 7PH = 900 degrés pour une heure