Détails sur le produit:
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Surligner: | Fil à ressort en alliage à base de nickel,Fil à ressort en alliage de nickel résistant à la corrosion,Fil en alliage de nickel M400 |
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Fushun produit une gamme complète de fils à ressort en alliage de nickel, produits pour les performances requises dans les applications aérospatiales, automobiles, pétrolières et gazières et industrielles générales.Le fil est disponible dans une gamme d'alliages et d'options d'emballage.
Notre fil présente une excellente capacité d'enroulement à des vitesses élevées et ne nécessite souvent aucun lubrifiant supplémentaire.Il en résulte moins de stress sur l'équipement de bobinage, ce qui préserve la durée de vie de l'équipement, minimise les temps d'arrêt et maximise le débit et les bénéfices.Si une lubrification supplémentaire est nécessaire, nous proposons plusieurs options de revêtement de performance.
Notre équipe technique et métallurgique discute des exigences techniques des fabricants de ressorts, de l'application des matériaux et aide à résoudre les situations de fabrication potentielles autour du besoin de fil résistant à la corrosion et résistant aux hautes températures.
Nous comprenons exactement ce dont le fabricant de ressorts a besoin pour un enroulement de précision et fournissons exactement ce qu'il veut, garantissant une consistance de tempérament et une fonte morte, qu'il s'agisse de fils en bobines avec un revêtement de savon ou de bobines propres.Il y a même l'option de barres droites.
Les alliages à base de nickel sont des matériaux de ressort particulièrement utiles.Leur composition chimique les rend très résistants à la corrosion et ils fonctionnent bien à des températures extrêmement élevées et basses.La plupart des alliages de nickel sont non magnétiques, une propriété importante pour les appareils tels que les gyroscopes, les chronoscopes et les instruments indicateurs.Les alliages de nickel présentent une résistance électrique élevée et ne doivent donc pas être utilisés comme conducteurs électriques.
Les alliages de nickel à utiliser dans des environnements plus difficiles comprennent le MP35N, l'Inconel® 718, l'Inconel® 600 et l'alliage X750.Les résistances à la traction vont de la mouette douce à la "température printanière" complètement dure.Les performances sont testées sur chaque lot de matériau pour s'assurer que nous répondons à vos exigences, et des rapports complets sont disponibles sur demande.
En tant que spécialistes des alliages de nickel haute performance, l'un de nos marchés les plus importants et les plus diversifiés au monde est l'industrie de la fabrication de ressorts.Ils produisent des ressorts de compression, des ressorts de tension, des ressorts de torsion et des pièces formées à partir de notre fil pour fonctionner dans des endroits critiques comme les moteurs d'avion, les installations nucléaires, les vannes et les puits de pétrole profonds - là où d'autres fils ne fonctionnent pas.
Ce que nous faisons vraiment bien, c'est produire n'importe quelle taille de fil entre 0,025 mm (0,001") et 21 mm (0,827") avec des tolérances précises - généralement livrés dans les 3 semaines.L'industrie des ressorts exige aujourd'hui plus de fil certifié selon un nombre croissant de spécifications ou produit selon les propriétés mécaniques spéciales du client, que nous prenons également très bien en charge.D'autres tailles et alliages sont disponibles sur demande.
Matériau (Nickel) | Module d'élasticité | Magnétique | Fatigue de corrosion | TP/TS** | Température de sécurité maximale. | Résistance à la corrosion (Général) | Plage de température du ressort (KSI) | ||
Torsion 10' | Tension 10' | Haute | Bas | ||||||
M400 | dix | dix | Varie | Bien | 450 ℉ | -320 ℉ | Bien | 145/180 | |
K-500 | dix | dix | Non | Bien | 38/42 | 500 ℉ | -423℉ | Bien | 145/195 |
600 | 11 | 11 | Non | Bien | 40/45 | 750℉ | -423℉ | Bien | 170/230 |
601 | 11.5 | 11.5 | Non | Bien | Bien | 120/205 | |||
625 | 11 | 11 | Non | Excellent | 700℉ | -423℉ | Excellent | ||
718* | 11 | 11 | Non | Bien | 1200℉ | -423℉ | Bien | 210/250 | |
X750 | 11 | 11 | Non | Bien | 40/45 | 1200℉ | -453℉ | Bien | 190/230 |
800 | 11 | 11 | Non | Bien | Bien | 140/175 | |||
805 | 9 | 9 | Léger | Bien | Bien | 150/190 | |||
825 | dix | dix | Non | Bien | Bien | ||||
*NS902 | 9.5 | 9.5 | Léger | Équitable | Équitable | 140/160 | |||
H C-276 | 11.4 | 11.4 | Non | Excellent | Excellent |
Alliage | Égalisation du stress Temp °F Temps (h)* |
Durcissement par vieillissement Temp (°F) Temps (h)* |
Température maximale de fonctionnement en toute sécurité (°F) |
alliage 400 | 575-650 1/2-1 | Pas possible | 450 |
alliage K-500 | 575 1/2-1 | 1 000 4-10 | 500 |
nickel 300 | 575 1/2-1 | 900 8 | 600 |
alliage 600 | 800-900 1/2-1 | Pas possible | 750 |
alliage 625 | Non recommandé | Pas possible | 700 |
alliage X750 Ressort de trempe | 875 3 | 1 200 4 | 700 |
alliage X750 (>0.025” diam.) w1 État (15% travail à froid) | Non recommandé | 1 350 16 | 1 000 |
alliage X750 (Recuit) Trempe ressort (<0.025” diam.) | Non recommandé | 1 350 16 | 1 200 |
alliage X750 Ressort de trempe | Le durcissement par l'âge soulage également le stress | Traitement de la solution à 2 100 pendant 2 heures de vieillissement à haute température à 1 550 24 heures de vieillissement normal à 1 300 pendant 20 heures | 1 200 |
alliage 718 État ressort | Le durcissement par l'âge soulage également le stress | 1325 pour 8h, 1150 pour 8h | 1 000 |
alliage 718 Trempe (15% travail à froid) | Non recommandé | 1 800 pour 1 h, 1 320 pour 8 h four refroidi à 1 150 pour 8 h | 1 200 |
Ni-Span C 902 | 750 1,4 | 1 100-1 350 4-5 | |
alliage 805 (compensation de température) | 750 1/2 | Pas possible | |
alliage 825 | 800 1 | Pas possible |
Personne à contacter: Ms. Florence Tang
Télécopieur: 86-731-89853933